8.一般来说，一个卡盘一次只能夹持一个工件。由于一个卡盘一次夹住多个工件，即使夹得很紧，粗进时受力也很大，容易出现两个工件在其间滑动，导致工件飞出、断刀、伤人的事故。铣床扩展信息-4规程1。认真执行金属切削机床通用-4规程的有关规定。二、认真执行以下关于铣床的规定通用: (1)工件认真1。加工，尽量放在工作台中间，避免工作台受力不均，变形。
4、车工在工作岗位的安全 操作 规程特纳安全操作 规程 I，通用机床安全操作规程1。工作前按规定穿戴好防护用品。2.检查设备上的保护、安全和信号装置。机械传动部分和电气部分必须有可靠的保护装置，否则不允许启动。3.工人、夹具、刀具和工件必须牢牢夹紧。4.机器启动前观察周围动态，机器启动后站在安全位置。避免机床运动部件和铁屑飞溅。
禁止通过机床的传动部分传递或拿取工具等物品。6.调整机床的速度和行程，夹紧工件和刀具，停止机床。7.严禁在机床导轨面和工作台上放置工具或其他物品。8.不允许直接用手清除铁屑，应使用专用工具进行清理。9.两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全和统一指挥。防止意外。10.如发现异常情况，应立即停车，请有关人员检查。
5、特种 加工机床的安全 操作 规程生产中广泛使用的特殊类型加工机床主要有EDM 加工机床和WEDM 加工机床。因此，本文主要阐述这两种特殊类型加工机床安全-4规程。1.EDM 加工机床的安全操作 规程(1)开机前，仔细阅读机床的使用说明书，在熟悉机床之前，不要随意移动机床操作，以免发生安全事故。(2) 加工注意之前检查放电间隙，即需要不同极性的工具与工件保持一定的距离，形成放电间隙。
(3)工具电极的夹紧和校准必须保证工具电极的进给方向垂直于工作台平面。(4)确保脉冲电源在液体介质中施加到工件和工具电极上输出的电压脉冲波形是单向的。(5)应有足够的脉冲放电能量，以保证放电部位金属的熔化或气化。(6)放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。(7) 操作注意检查工作液系统中过滤器的滤芯，如有堵塞及时更换，保证工作液能自动保持一定的清洁度。
6、机修工安全 操作 规程?mechanic给你全面的找一个合适的。焊工安全操作 -0/1。操作人员必须经过专业的安全技术培训，并经考试合格，持有特种作业操作证才允许独立作业。禁止非焊工进行焊接作业。2、作业时应穿戴焊工的工作服、绝缘鞋、焊接手套、防护口罩等安全防护用品。3.焊接作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。4.操作前，首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳的保护接地和焊机的连接点等。，操作前。
6、在容器内工作应有良好的绝缘设备，良好的通风，并在操作前有人监护。焊接容器管道时，应先清理内部杂物，确认安全后，方可进行作业。7.工作中途离职，一定要切断电流开关。工作结束后，应做好工作后的清洁，检查现场的火星和火残，妥善处理残火，切断电源。8.焊丝不得在乙炔、氧气或可燃气体管道附近通过，也不得与这些管道同沟。
7、木工 机械安全 操作 规程木工机械安全操作规程17.1木工机械包括木工锯、木工刨床、木工铣床、木工钻床、木工开榫机、工匠车床等。17.2在木工机械可能造成伤害的危险部位，必须采取相应的安全措施或安全防护装置。17.3加工推木过程中，应使用木棒或安全夹。严禁操作人直接用手推木头。17.4木工机械使用非全封闭结构的电机时，必须注意防火，或加防火隔离罩。
17.6操作电机停止运转后，严禁用手或其他物体制动木工机械。17.7操作木工机械前，检查工作区域，地面应平整、干净，木材堆放安全、可靠、整齐，人行通道无障碍物和异物，确保安全畅通，17.8检查刀具和锯片是否锋利，是否有缺口或裂纹；传动部件是否损坏，紧固件是否松动，注入适量润滑油；安全装置是否异常或损坏，紧固件是否松动，10秒内确认刹车是否能制动。
